Фильтровальные ткани: на что следует обратить внимание при выборе

Их используют в разных областях, а производство таких тканей чем дальше, тем перспективнее. Какие они бывают и чем отличаются? Что надо иметь в виду и на что обратить внимание?

Что такое фильтрованная ткань

Перед выбором технической ткани, обратите внимание на ее свойства, а они зависят от состава. Фильтрованные ткани задерживают осадки и предотвращают попадания лишних частиц в жидкость и среду. Они улавливают "крошки", в том числе из газа. Но это уже смотря из чего сделан материал и каков размер ячеек.

Подобные элементы еще увеличивают срок эксплуатации фильтрованного элемента, в итоге ученые продолжают работать в данном направлении. Создание новейших разновидностей плетений и применение инновационных волокон способствует повышению производительности приборов, благодаря снижению гидравлического давления в системе. И сейчас эти аппараты в ходу чуть ли не везде: промышленная и сельскохозяйственная сфера, да и в обыкновенных бытовых условиях...

Разновидности, особенности

Как мы уже понимаем, сфера использования таких тканей очень большая, но тут есть и собственные правила. Синтетика в агрессивной среде растворится, в то время как натуральный материал порой творит чудеса. Поэтому для таких случаев лучшим будет комбинированный материал.

Перечислим наиболее распространенные виды:

• Стеклоткань;
• Серпянка;
• Из полиамидной и из полиэфирной нити;
• Иглопробивные нетканые волокна;
• Бельтинг;
• Фильтромиткаль.

Бельтинг - это Х/Б фильтрованная ткань. Обычно имеет метровую длину и ширину. По запросу поставщика, конечно, можно значения изменить. Впрочем не все производители на это могут пойти, поскольку из-за этого становится дороже производство. Так как это ткань из натуральной основы, она отлично подходит для пищевой промышленности. Она в основном является эдаким фильтром для суспензий и растворов. Фильтрованный бельтинг делают на аппаратах типа БД-200 - БФ-БД. Материал может переносить 100-градусную температуру, но ни в коем случае не выше. Имеет плотность - 900 грамм на квадратный метр в среднем.

Фильтромиткаль - это тоже "натуральное". В основе 100-процентный хлопок. Но от бельтинга материал отличается грубостью, так как в производстве участвует грубая ткань. Весте с этим фильтрующее полотно проигрывае в толщине (1 миллиметр, в то время как у бельтинга - 2 миллиметра) и в плотности (490 грамм на квадратный метр в среднем). Что касается других свойств, то они во многом похожи, но всё же со своими нюансами. Тут идёт определение как по типу волокна, так и его переплетению. Потолок разрешенной температуры воздействия равен 100 градусам, а плотность - 50 кПа.

Фильтрованные полотна из полиамидной ткани зачастую могут применяться в горнорудной промышленности. Благодаря им убираются примеси из железорудных концентратов. Поскольку синтетика не особо приветливо относится к горячим температурам, тут максимальный предел составляет 90 градусов. Полотна имеют ширину 105 см (и 2-сантиметровый разброс). При его эксплуатации имейте в виду уровень pH, который должен быть в рамках от 4 до 10. Сама ткань делается из капроновых нитей. Оформление отличается рисунком полотна, который выполнен в виде четко-выработанных диагональных рядах - это возможно, благодаря соотношению нитей основы и утка (238 против 120).

Полиэфирное полотно, которое используется для фильтрования, может быть изготовлено в разных вариантах:

• полиэфирная;
• полиэфирная суровая;
• техническая термообработная;
• полиамидно-полиэфирная термообработная;
• суровая с односторонним начесом.

Все эти варианты обладают своими нюансами. Говоря о плотности, то самая минимальная - у полиэфирного полотна (316 грамм на квадратный метр), а максимальная - у полиэфирной суровой с односторонним начесом (аж 980 грамм на квадратный метр).

Зачастую фильтрованный технический полиэфирный термообработанный материал используются в промышленности - там, где нужно очистить воздух и газы. Он очень плотный для удовлетворения всех нужд в этой области.

В ряде полиэфиров нужно сказать про ткань для фильтров молочный лавсан. Его особенность - низкая гигроскопичность. Он прочный, устойчивый к прямому воздействию солнечных лучей, суровый, блестящий, матовый. Также из достоинств можно отметить стойкость к плесени и другим опасным микроорганизмам. Чтобы создать это полотно, используют термофиксацию для предотвращения усадки. Ткань прекрасно подходит для пищевой промышленности (фильтр для масел, молока, сыворотки), для промышленности вообще (очистка газов). Все эти плюсы возможны благодаря хорошему составу и способу волоконного переплетения.

Ну а теперь пришла очередь серпянки, её изготавливают из толстых ХБ или льняных волокон. Отличается редким соединением нитей, внешне чем-то напоминает марлю. Серпянка очень хорошо распространена в пищевой промышленности, в частности в молочной. Благодаря ей пропускают молоко, чтобы в последствие изготовить сыры, плюс густые или средней консистенции сиропы. Ещё одно достоинство - щелочи и кислоты на нее никак не воздействуют. При этом она не может держать температуру, выше 80 градусов.

Также большой популярностью пользуются иглопробивные нетканые полотна. Они особо широко распространены в автосфере. Они способны уловить крупные частички пыли и не позволяют им просочиться дальше. Это имеет большое значение, поскольку такая "вентиляция" как уличная, так и из автосалона может иметь ряд грустных последствий. И тут даже не об эстетике речь. Основное - это защита охлаждающих и других систем.

Данная разновидность возможна из синтетического варианта и из комбинированного. Зачастую из полиэфира. Он экологически безопасен, не оказывающий отрицательного влияния на дыхательные пути, кожу и другие системы человека. Из плюсов также можно отметить то, что они трудно воспламеняемые, а потому не горят, да ещё и в воде не разлагаются. Для промышленности данные показатели важные, поскольку зачастую системы перегружаются, из-за чего температура может повыситься. Для фильтрованных рукавов существуют разные финальные обработки поверхности полотна, антистатические пропитки и так далее. Учитывая, что стеклоткань часто используют для изоляции, её ещё широко используют в сфере фильтрации.

Да, она кажется хрупкой, однако напротив - она отличается прочностью, устойчивостью к внешнему воздействию. Исходя от свойств применяются простое переплетение и перевивочное. Простое - при тонкой фильтрации. Для устойчивого переплетения, поверхность нужно обработать смолистыми веществами. Также количество нитей, которые используются, чтобы создать полотно - тоже имеет важное значение. Чем больше это количество, тем материал плотнее и, соответственно, прочнее.

Плюсы и минусы

Теперь поговорим в общем, поскольку все разновидности оригинальны и со своими тонкостями и нюансами.

Достоинства:

• Не подвергается прямому воздействию лучей солнца;
• Не мнется;
• Не подвергается воздействию опасных микроорганизмов;
• Синтетика не разлагается в воде;
• Износостойкий материал;
• Нет восприимчивости к щелочам и кислотам;
• Разная "пропускная способность;
• Изготавливаются из различных материалов - натуральные, синтетика и комбинированные варианты;
• Не дают пробиться пыли, газам и прочим посторонним частицам;
• Долгий срок эксплуатации.

Недостатки:

• Не существует одной ткани, которая используется на все жизненные случаи;
• Не все материалы допускают максимальную 100-градусную температуру;
• Фильтры из натуральных материалов не отличаются большой прочностью.

Конечно, тут всё относительно. Но если какой-то вариант не подойдёт, можно отыскать ему альтернативу. Ряд минусов "цельного" полотна спокойно решается заменой на нетканую иглопробивную ткань.

Зона использования

Все ткани так или иначе где-то используются, у каждой собственная область. Всё это определяется свойствами ткани. Универсальных вариантов не существует. Кто-то прекрасно может реагировать на кислоты, а какие-то обладают устойчивостью к свету. Другие варианты подойдут для тонкой фильтрации, а какие-то используются в качестве материала для предфильтра.

Перед использованием (а главное перед пониманием, как использовать в этой области), учитывайте все нюансы. Для фильтров, необходимых в пищевой промышленности, условия скажем, хим.производства будут вообще не применительны.

Давайте разберемся, где именно преимущественно она применяется:

• Пищевая промышленность. Крайне необходима и широко используема фильтрованная ткань при производстве молока. Полотно для его фильтрации полезно для получения сыров. Благодаря использованию большая часть массы будет внутри, а полезная сыворотка отделится, чтобы ее можно было использовать дальше с пользой.
• Автомобильная область. Фильтры нужны и в области автомобилей, чтобы двигатель исправно функционировал. Благодаря им пыльные частички задерживаются и проходят дальше.
• Промышленность. Ткани такие нужны, чтобы фильтровать технические жидкости: масла, топливо, среды с полимерной пылью, эмульсии и так далее. Также такие ткани распространены в фильтрации сточных вод. Для фильтрации воды активно используются нетканые материалы. Они могут удерживать грязь, а также препятствовать попаданию веществ, которые оказывают отрицательное воздействие на среду.
• Также ткань может служить материалом, помогающим фильтровать воздух и газы, плюс для изготовления респираторов и прочей спецодежды. То есть это уже сфера медицины, а также промышленное, оборонное и химическое производство.

Мы уже говорили до этого, что универсальной ткани, которую можно использовать на все случаи жизни, не существует. Есть так называемый вариант со средним значением, но удовлетворят ли до конца свойства конечного потребителя? Фильтрованный материал полезен в различных сферах, и везде он пользуется заслуженным доверием. Тут уже многое зависит от необходимых требований (температура, степень очистки, нагрузка).

Этой новостью можно поделиться в соц. сетях: